Producten Beschrijving
Siliciumcarbide smeltkroezen zijn over het algemeen gemaakt van koolstofgebonden silicium- en grafietmaterialen.
Siliciumcarbidekroezen zijn geschikt voor het smelten en smelten van edele metalen, onedele metalen en andere metalen in een inductieoven.
Ze worden gebruikt bij een temperatuur van 1600 graden Celsius.
De siliciumcarbide smeltkroes biedt een uniforme en consistente temperatuur bij het smelten en heeft een hoge sterkte en weerstand tegen scheuren.
De uniforme temperatuur geeft een gesmolten metaal van hoge kwaliteit dat nodig is voor het gieten van duurzame metalen producten van goede kwaliteit.
Siliciumcarbide smeltkroezen hebben een goede thermische geleidbaarheid, hoge sterkte, lage thermische uitzetting, oxidatieweerstand, weerstand tegen thermische schokken, weerstand tegen bevochtiging, hoge hardheid en slijtvastheid.
Vanwege de eigenschappen van de siliciumcarbide smeltkroes is het toepasbaar in verschillende industrieën, zoals de chemische industrie, de elektronenindustrie, de halfgeleiderindustrie, de metallurgie, enz.
Productenspecificatie
|
Vuurvaste stoffen |
Schijnbare porositeit |
Bulkdichtheid |
Verpletterende kracht |
|
Minder dan of gelijk aan 1700 graden |
Minder dan of gelijk aan 23% |
Groter dan of gelijk aan 2,3 g/cm3 |
Groter dan of gelijk aan 10,5 MPa |
|
Chemische samenstelling |
|||
|
C % |
Zic% |
Al2O3% |
SiO2% |
|
35 |
45 |
10 |
10 |
Opmerkingen:we kunnen andere maten smeltkroes aanpassen aan de eisen van onze klanten. Stuur de tekening van de smeltkroes naar ons.
Producten Verpakking
ANALYSE VAN GEMEENSCHAPPELIJKE PROBLEMEN IN CRUCIBLE
|
Beschrijving van het probleem
|
Analyse van oorzaken
|
|
1. Transversale scheur
|
|
|
1). Dicht bij de bodem van de smeltkroes
(mogelijk waardoor de bodem eraf valt).
|
1). Het kan worden veroorzaakt door een harde voorwerpinslag, zoals het gooien van de staaf in een smeltkroes of het gebruik van een hard voorwerp zoals een ijzeren staaf om op de bodem te slaan. Bovendien kan thermische uitzetting veroorzaken
dergelijke schade.
|
|
2). Ongeveer de helft van de smeltkroes.
|
2). De reden kan zijn dat de smeltkroes op de slak of op de ongeschikte smeltkroesbasis is geplaatst. Wanneer de smeltkroes wordt verwijderd, als de positie van de smeltkroesklem te hoog is en de kracht te groot is, zal dit scheuren veroorzaken op het oppervlak van de smeltkroes van het onderste deel van de smeltkroes.
|
|
3). Er wordt een dwarsscheur aangetroffen in het onderste deel van de serie spuitkroezen.
|
3). De smeltkroes was niet correct geïnstalleerd. bij de installatie van de nieuwe smeltkroes, als de vuurvaste bodem strak onder het mondstuk van de smeltkroes wordt gedrukt tijdens het gebruik van de smeltkroes, zal de krimp door het afkoelen het krachtpunt concentreren in de mond van de smeltkroes, wat resulteert in scheuren.
|
|
2. Longitudinale scheur
|
|
|
1). Nadat de kroes lange tijd was gebruikt, verschenen er longitudinale scheuren in de kroeswand en was de kroeswand bij de scheur dunner.
|
1). Wanneer de smeltkroes op het punt staat zijn levensduur te bereiken of heeft bereikt, kan hij niet te veel externe krachten verdragen.
|
|
2). Kroes voor eerste gebruik (of bijna nieuw)
gebarsten aan de onderrand en doorgedrongen
door de bodem van de smeltkroes.
|
2). Zet de gekoelde smeltkroes in een hete hitte op hoge temperatuur, of verwarm de bodem van de smeltkroes te snel wanneer de smeltkroes zich in een afkoelende toestand bevindt. De schade zal doorgaans gepaard gaan
door het fenomeen van glazuurpeeling.
|
|
3). Longitudinale scheur die zich uitstrekt vanaf de
bovenrand van de smeltkroes.
|
3). Het resultaat van het te snel verwarmen van de smeltkroes, vooral wanneer de verwarmingssnelheid van de onder- en onderrand van de smeltkroes veel sneller is dan die van de bovenkant. wigbediening bij
de bovenrand van de smeltkroes veroorzaakt deze schade ook gemakkelijk.
Een ongeschikt kroeskamp of tikken op de bovenrand kan ook verstijving en duidelijke schade aan de bovenrand van de kroes veroorzaken.
|
|
4). Longitudinale scheur aan de zijkant van de
smeltkroes (de scheur strekt zich niet uit tot de
boven- of onderkant van de smeltkroes).
|
4). Meestal veroorzaakt door interne druk. Het gekoelde wiggietmateriaal wordt bijvoorbeeld dwars in de smeltkroes geplaatst en de schade ontstaat wanneer het wiggietmateriaal wordt verwarmd en geëxpandeerd.
|
Veelgestelde vragen
1. Kunt u producten op maat maken?
Ja, wij zijn een fabriek met 20 jaar ervaring en kunnen elk maatwerk accepteren.
2.Hoe krijg ik een offerte?
Het verzenden van tekeningen (PDF/STEP/IGS/DWG.) naar ons, inclusief kwaliteit, leveringsdatum, materialen, kwaliteit, hoeveelheid, oppervlaktebehandeling en andere informatie.
3. Wat is de leverdatum?
Over het algemeen duurt het monster 1-2weken en de batchproductie 3-4weken.
4. Hoe controleert u de kwaliteit?
(1) Materiaalinspectie: controleer de materiaaloppervlakken en geschatte afmetingen.
(2) Eerste inspectie van de productie - zorg voor kritische afmetingen bij massaproductie.
(3) Bemonsteringsinspectie - controleer de kwaliteit vóór levering aan het magazijn.
(4) Inspectie vóór verzending -100% inspectie door QC-assistent vóór verzending.
5. After-sales serviceteam
Als u problemen ondervindt na ontvangst van het product, kunt u feedback geven via een telefoongesprek, videoconferentie, e-mail, enz.
Ons team zorgt binnen een week voor de beste oplossingen.
Bedrijfsprofiel
Foshan Davinci Technology Co.Ltdis een productiegerichte handelsonderneming die gespecialiseerd is in de productie en verkoop van siliciumcarbidegrafietmaterialen. Sinds de oprichting heeft het bedrijf zich geconcentreerd op de productie en het onderzoek en de ontwikkeling van hoogwaardige grafietproducten om te voldoen aan de vraag naar anorganische niet-metaalhoudende materialen in de metallurgie, machines, chemische industrie, nieuwe energie, elektronische halfgeleiders en andere gebieden. We houden ons altijd aan het concept van op integriteit gebaseerd en innovatiegedreven, en werken samen om win-winresultaten te bereiken. We blijven innoveren en ondernemend, en zijn vastbesloten om de meest betrouwbare aanbieder van grafietoplossingen te worden en krachtige ondersteuning te bieden voor de ontwikkeling van onze klanten!
Populaire tags: Hoge sterkte smeltkroes voor gieten, fabrikanten, leveranciers, aangepast, automatisch, milieu, niet-vervuiling, kostenbesparing, energiebesparing, hoog rendement
