SiC-grafietkroes-- Hittebestendig gegoten koper-aluminiumgietsel

Wat we gebruikten is een hoge zuiverheid, drie hoog, fijnkorrelig grafietmateriaal (gegoten door een grote persmachine, het grafiet zal compacter worden geperst, een lagere porositeit, dus de oxidatieweerstand zal beter zijn).

Onze smeltkroesvormen zijn gemaakt van hoogwaardig grafiet, met een goede thermische geleidbaarheid, wat de smelttijd goed kan verkorten en energie kan besparen, bestand is tegen 2000 graden Celsius, bestand is tegen corrosie en compressie, flexibel en duurzaam, niet gemakkelijk te breken of te vervormen, kan dienen jij al heel lang.

(1).Grafietkroezen zijn een populaire keuze geweest voor het smelten en gieten van metalen vanwege hun uitstekende hittestabiliteit en thermische schokbestendigheid. Maar met de toenemende vraag naar betere prestaties en duurzaamheid onder extreme omstandigheden, worden SiC-grafietkroezen steeds gebruikelijker in verschillende industrieën, zoals de metallurgie, gieterij en halfgeleiderindustrie.

(2). SiC-grafietkroezen zijn samengesteld uit hoogwaardig grafiet en siliciumcarbide, dat een dicht en sterk materiaal vormt dat bestand is tegen hoge temperaturen en thermische schokken. Deze combinatie geeft de smeltkroes verbeterde eigenschappen, zoals uitstekende thermische geleidbaarheid, hoge corrosieweerstand en een laag asgehalte. Deze eigenschappen maken SiC-grafietkroezen tot een essentieel hulpmiddel voor het smelten en gieten van metalen in verschillende industrieën.

(3). Een van de belangrijke voordelen van het gebruik van SiC-grafietkroezen is hun superieure hittebestendigheid. Deze smeltkroezen zijn bestand tegen temperaturen tot 1800 graden zonder enige vervorming, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen bij hoge temperaturen. Ze hebben ook een hogere thermische geleidbaarheid vergeleken met standaard grafietkroezen, wat helpt bij snellere smelttijden en energie bespaart.
Naast hun verbeterde hittebestendigheid hebben SiC-grafietkroezen ook een uitstekende corrosieweerstand. Ze zijn bestand tegen zure en alkalische oplossingen en de agressieve omgevingen die optreden tijdens bepaalde metaalsmeltprocessen. Deze eigenschap maakt de smeltkroezen zeer duurzaam en gaat lang mee, waardoor de totale eigendomskosten worden verlaagd.

(4). Bovendien hebben SiC-grafietkroezen een aanzienlijk lager asgehalte, wat van cruciaal belang is bij toepassingen die schone en zuivere metaallegeringen vereisen. Deze functie voorkomt dat de edele metalen vervuild raken tijdens het smeltproces, waardoor een hoogwaardige output wordt gegarandeerd.

(5). Ten slotte vergen SiC-grafietkroezen slechts minimaal onderhoud, waardoor ze op de lange termijn een kosteneffectieve optie zijn. Ze zijn gemakkelijk schoon te maken, vereisen geen voorverwarmen en hebben een langere levensduur dan standaard grafietkroezen.

Samenvattend zijn SiC-grafietkroezen een ideale keuze voor smelt- en giettoepassingen bij hoge temperaturen. Hun superieure prestaties, verbeterde duurzaamheid en lage onderhoudsvereisten maken ze tot een waardevol hulpmiddel in verschillende industrieën. Of u nu werkt met edelmetalen of andere materialen met een hoge temperatuur, SiC-grafietkroezen bieden de betrouwbaarheid die u nodig heeft voor een consistente en hoogwaardige output.

Opmerkingen: we kunnen de andere maten smeltkroezen aanpassen aan de eisen van onze klanten. Stuur ons alstublieft de tekening van de smeltkroes.

1. Voor verschillende smeltmetalen moet een smeltkroes voor overeenkomstige ontwerpdoeleinden worden geselecteerd.

 

2. Let bij het verwarmen van de smeltkroes op het volgende:

Q1. Wat zijn uw belangrijkste producten?
Ons bedrijf produceert voornamelijk SiC-grafietkroezen. Wij kunnen maatwerk leveren volgens de specifieke behoeften van klanten.

Vraag 2. Bent u een fabriek of handelsbedrijf?
We zijn in de fabriek en hebben het onafhankelijke recht op export en import.

Q3. Kunt u gratis monsters aanbieden?
Meestal kunnen we monsters aanbieden. Als het monster duur is, betalen klanten de basiskosten van het monster. Wij betalen niet de vracht voor de monsters. Voordat we de eerste bestelling ontvingen, moet u de uitdrukkelijke kosten betalen. Wij zullen de monsterkosten bij uw eerste bestelling aan u retourneren.

Q4. Accepteert u OEM- of ODM-bestellingen?
Zeker, dat doen we.

Vraag 5. Hoe zit het met uw levertijd?
Normaal gesproken bedraagt ​​onze productietijd 7-10 dagen. En ondertussen duurt het 7-30 dagen om de import- en exportlicentie aan te vragen
dual-useitems en technologieën, dus de levertijd bedraagt ​​7 tot 30 dagen na betaling.

Vraag 6. Wat is uw MOQ?
Er is geen limiet voor MOQ, 1 stuks is ook beschikbaar.

Vraag 7. Hoe ziet het pakket eruit?
Zoals de klant heeft gevraagd.

Vraag 8. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Meestal accepteren we T/T, Paypal, Western Union.

Vraag 9. Hoe zit het met vervoer?
Meestal gebruiken we express omdat DHL, FEDEX, UPS, TNT, lucht- en zeetransport worden ondersteund. Wij kiezen altijd voor een econoommanier voor u.

Q10. Heeft u een after-sales service?
Ja. Onze after-sales medewerkers staan ​​altijd voor u klaar. Als u vragen heeft over de producten, stuur ons dan een e-mail, wij zullen ons best doen om uw probleem op te lossen.

Q11. Hoe kunt u de kwaliteit van uw producten garanderen?
1) Strikte detectie tijdens productie.

2) Strenge bemonsteringsinspectie op producten vóór verzending en gegarandeerde intacte productverpakking.

Populaire tags: Hittebestendige smeltkroes, fabrikanten, leveranciers, aangepast, automatisch, milieuvriendelijk, niet-vervuiling, kostenbesparing, energiebesparing, hoog rendement